Die Gummierung von Teilen sorgt für hohe Beständigkeit und lange Lebensdauer
Gummierung verschiedener Teile
Gummierung (wie der Name schon sagt) bezeichnet das Auftragen einer Gummibeschichtung. Es handelt sich um einen speziellen Prozess, bei dem die entsprechende Gummimischung mit Augenmerk auf gute Haftung auf der Oberfläche des Objekts, hohe Hitzebeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß und Alterung aufgetragen wird.
Die Gummierung dient in erster Linie dem Schutz von Oberflächen vor Erosion, Korrosion, Kavitation, Abrasion und der allgemeinen Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse. All diese Prozesse führen nämlich zu einem schnelleren Verschleiß und somit zu einer kürzeren Lebensdauer des betreffenden Teils. Die Lösung ist eine Gummierung. Ihre spezifische Ausführung und Technologie hängen von der Form und Komplexität der Teile ab.
Gummierung und ihre Umsetzungsmethoden
Die Gummierung führen wir entweder durch Kalt- oder Heißvulkanisation durch – die Wahl hängt von den Eigenschaften des Produkts ab. Bei der Kaltvulkanisation wird das Gummi mit dem entsprechenden Untergrund durch ein Klebstoff (gelöster Rohkautschuk) verbunden. Die Heißvulkanisation verbindet das Gummi mit dem Untergrund durch eine chemische Oberflächenbehandlung, bei der im Vulkanisationsofen ein entsprechender Druck und eine geeignete Temperatur angewendet werden.
Bei Lusik Trade sind wir Experten für Gummierungen, die durch chemische und thermische Beständigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Beschädigungen aller Art gekennzeichnet sind. Wir achten darauf, die Integrität der Gummierung des gesamten Produkts sicherzustellen, was sich erheblich auf seine Lebensdauer und Gebrauchseigenschaften auswirkt.
Gummierung und verwendete Materialien
Im Allgemeinen können für die Gummierung verschiedene Materialien in Kombination aus Natur- und Synthesekautschuk verwendet werden. Wie die Namen schon sagen, kommt Naturkautschuk in der Milchsaft der Gummibäume natürlich vor, als Polymer. In seiner rohen Form ist er extrem hart, weshalb die Vulkanisation (Erwärmung in Anwesenheit von Schwefel) gewünscht ist, um ihn weicher und elastischer zu machen. Die größten Lieferanten von Naturkautschuk sind Südamerika, Thailand, Malaysia, Indien, Vietnam, China und Indonesien.
Synthetischer Kautschuk wird künstlich durch die Polymerisation von Monomeren hergestellt, wobei China, Japan, Korea und die USA die größten Produzenten sind. Unter den europäischen Ländern ist Deutschland ein führender Produzent, wo synthetischer Kautschuk Mitte des 20. Jahrhunderts erstmals hergestellt wurde und sich die Produktion anschließend auch auf andere Länder ausdehnte.
Seit Jahren zählen wir zu den erfahrenen Experten in der Gummierung verschiedener Teile. Überzeugen Sie sich selbst und nutzen Sie unseren maßgeschneiderten Fertigungsservice.
